一、 主 要 用 途
彈簧活塞式減壓閥，是彈簧薄膜式減壓閥的換代產(chǎn)品，與薄膜式相比有以下優(yōu)點：
1、 使用壽命長，不存在膜片損壞的問題;
2、 耐高壓，出口壓力高時，薄膜式減壓閥膜片會破裂而損壞，而活塞式減壓閥可適應(yīng)很高的出口壓力。
該閥用于工作溫度0～80℃的水、空氣和非腐蝕性液體管路上。在高層建筑的冷熱供水和消防供水的系統(tǒng)中，可取代常規(guī)分區(qū)水管，這樣可以簡化節(jié)省系統(tǒng)的設(shè)備，降低工程造價，也可用在各類壓機(jī)設(shè)備的冷卻系統(tǒng)中起減壓、穩(wěn)壓作用，的確是用戶理想的產(chǎn)品。
二、工 作 原 理
1、 本閥通過啟閉件的節(jié)流，造成壓力損失迫使進(jìn)口壓力在出口處降低某一需要值，當(dāng)流量和壓力變化時，利用介質(zhì)本身能量，來控制出口壓力基本不變的目的。
2、 本閥介質(zhì)走向為上進(jìn)下出，當(dāng)調(diào)節(jié)出口壓力時，順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，迫使活塞向下移動，打開主閥，改變節(jié)流面積，造成壓力損失，實現(xiàn)減壓。由于閥后介質(zhì)作用在閥瓣下面與活塞上方彈簧保持平衡，當(dāng)壓力和流量變化時，使主閥節(jié)流面積始終保持相應(yīng)位置。由于本閥采用卸荷機(jī)構(gòu)，減小了進(jìn)口壓力變化對出口壓力的影響，從而減小了閥門出口壓力偏差，大大提高了減壓閥的穩(wěn)壓精度。
三、性 能 規(guī) 范
單位：Mpa
公稱壓力 PN | 試驗壓力 Ps | 進(jìn)口壓力 P1 | 出口壓力 P2 | ***小壓差 △P | 背壓 PB | 壓力特性 △P2P1 | 流量特性 △P2G2 |
1.0 | 1.5 | ＜1.0 | 0.2～0.6 | 0.2 | ≤0.15 | P2 x10％ | P2 x20％ |
1.6 | 2.4 | ＜1.6 | 0.2～1.0 | 0.2 | ≤0.15 | P2 x10％ | P2 x20％ |
2.5 | 3.75 | ＜2.5 | 0.3～1.6 | 0.2 | ≤0.25 | P2 x10％ | P2 x20％ |
四、主要外形尺寸
32 | 140 | 123 |
40 | 165 | 140 |
50 | 203 | 169 |
65 | 216 | 214 |
80 | 241 | 244 |
100 | 292 | 274 |
125 | 330 | 285 |
150 | 356 | 393 |
200 | 495 | 495 |
250 | 622 | 541 |
300 | 698 | 570 |
350 | 787 | 650 |
400 | 914 | 710 |
DN | PN16、PN25 | PN16、PN25 |
L | H |
五、安裝、使用注意事項
1、 本閥安裝前應(yīng)仔細(xì)校對使用情況是否與標(biāo)牌規(guī)定相符;
2、 本閥可以水平安裝，也可以垂直安裝，閥體所示箭頭方向必須與介質(zhì)流向一致;
3、 本閥在管道上的安裝，***好采用如下圖所示的安裝方式。
1)過濾器 2、4、6)彈性座封閘閥 3)減壓閥 5)壓力表
4、 安裝時應(yīng)進(jìn)行以下工作： (1)清洗內(nèi)腔和內(nèi)腔零件。 (2)檢查連接螺釘是否均勻擰緊。(3)閥前管道必須沖洗干凈。
5、 本閥在管道上只作減壓閥，不作截止閥，使用介質(zhì)必須經(jīng)過濾器過濾。
6、 調(diào)壓方法：
1) 關(guān)閉減壓閥前的截止閥，開啟減壓閥后的截止閥，制造下游低壓環(huán)境。
2) 卸下減壓閥上端的防護(hù)罩把調(diào)節(jié)螺釘按逆時針旋轉(zhuǎn)至***上位置(相對***低出口壓力)，然后關(guān)閉減壓閥后截止閥;
3) 慢慢開啟減壓閥前的截止閥至全開;
4) 順時針緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力條至所需要的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn))，調(diào)整好后，將鎖緊螺母鎖緊，擰上防護(hù)罩，打開減壓閥后截止閥;
5) 如調(diào)壓過頭，須從**步開始重新調(diào)節(jié)，即只能從低壓向高壓調(diào)。
